大滾筒無塵開槽機的日常維護對于設(shè)備的穩(wěn)定性、加工精度和使用壽命至關(guān)重要。

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一、機身與滾筒清潔
1. 及時清理碎屑與灰塵
原因：開槽過程中產(chǎn)生的紙板碎屑、纖維或粉塵若堆積在滾筒表面或機身縫隙，可能導(dǎo)致滾筒轉(zhuǎn)動不暢、卡紙或影響開槽精度。
方法：
每日開機前用軟毛刷或壓縮空氣（氣壓不宜過高）清理滾筒表面、輸送軌道及機身底部的碎屑。
重點清潔滾筒與紙板接觸區(qū)域，避免碎屑殘留導(dǎo)致紙板打滑或開槽偏移。
工具建議：防靜電毛刷、小型吸塵器（帶軟刷頭）。
2. 避免液體污染
注意事項：設(shè)備應(yīng)遠離水源，清潔時禁止使用水性清潔劑直接擦拭，以免金屬部件生銹或電路短路。
二、刀具系統(tǒng)維護
1. 刀片鋒利度檢查與研磨
原因：刀片鈍化會導(dǎo)致開槽毛邊、阻力增大，甚至損壞紙板。
方法：
每日觀察開槽效果，若發(fā)現(xiàn) V 槽邊緣粗糙或有紙屑，需及時磨刀。
使用設(shè)備配套的專用磨刀機，按說明書調(diào)整角度（通常為 20°~30°），單次磨刀時間控制在 1.5~2 分鐘，避免過度研磨導(dǎo)致刀片變薄。
提示：磨刀后需手動轉(zhuǎn)動滾筒，檢查刀片與滾筒的間距是否均勻（一般為 0.1~0.3mm）。
2. 刀片安裝與角度校準(zhǔn)
檢查頻率：每周至少一次。
操作要點：
確保兩片刀片通過夾具固定牢固，無松動或偏移。
調(diào)節(jié)刀片角度時（如更換不同 V 槽角度），需用角度尺校準(zhǔn)，保證左右刀片對稱，避免開槽傾斜。
三、傳動與潤滑系統(tǒng)維護
1. 齒輪與鏈條潤滑
部位：滾筒驅(qū)動齒輪、鏈條、軸承等傳動部件。
方法：
每日開機前觀察傳動部件是否有異響或卡頓，每周用潤滑油（如鋰基潤滑脂）涂抹齒輪嚙合處及鏈條，減少磨損。
避免潤滑脂沾染紙板接觸面，防止污染產(chǎn)品。
2. 皮帶松緊度檢查
適用機型：采用皮帶傳動的設(shè)備。
方法：用手指按壓皮帶中部，若下垂量超過10mm，需通過調(diào)節(jié)螺栓張緊皮帶，避免打滑導(dǎo)致輸送速度不穩(wěn)定。
四、電氣與控制系統(tǒng)維護
1. 電路與接頭檢查
頻率：每周一次。
內(nèi)容：
查看電源線路是否有破損、老化，各接頭是否松動（如電機接線、控制開關(guān)）。
清理電控箱內(nèi)灰塵，避免散熱不良引發(fā)故障。
2. 傳感器與限位開關(guān)檢測
作用：確保紙板輸送定位準(zhǔn)確，防止超程損壞設(shè)備。
方法：手動測試傳感器感應(yīng)功能（如光電開關(guān)），檢查限位開關(guān)是否靈敏，發(fā)現(xiàn)異常及時校準(zhǔn)或更換。
五、易損件更換與校準(zhǔn)
1. 輸送皮帶與壓輪
磨損判斷：若皮帶表面出現(xiàn)裂紋、壓輪橡膠老化硬化，需及時更換，避免影響紙板輸送平整度。
2. 滾筒圓度校準(zhǔn)
頻率：每月一次（或根據(jù)生產(chǎn)負荷調(diào)整）。
方法：用百分表測量滾筒表面圓度，若偏差超過 0.2mm，需聯(lián)系廠家進行校準(zhǔn)或研磨，確保開槽直線性。
六、安全與運行記錄
1. 安全防護裝置檢查
每日確認防護罩、急停按鈕等安全設(shè)施完好，避免操作時發(fā)生意外。
2. 維護記錄臺賬
建立《設(shè)備維護日志》，記錄每日清潔、潤滑、刀具研磨時間及更換部件信息，便于追溯故障和制定周期性保養(yǎng)計劃。
七、長期停機維護（超過 7 天）
徹底清潔機身：清除所有碎屑，用防銹劑擦拭金屬部件（如滾筒軸、刀片夾具）。
斷電防潮：斷開電源，在電控箱內(nèi)放置防潮劑，覆蓋防塵布防止灰塵侵入。
定期空運轉(zhuǎn)：每周開機空轉(zhuǎn) 5~10 分鐘，保持各部件靈活，避免軸承生銹。
維護誤區(qū)提醒
禁止干磨刀片：磨刀時必須使用配套磨刀機，不可手動干磨或用砂輪隨意打磨，以免破壞刀片角度。
避免過度潤滑：傳動部件油脂過多易吸附灰塵，形成油泥，反而加劇磨損。