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铸铁水平连铸机

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  水平连铸机的各个工艺设备(中间罐、结晶器、铸坯导向和二次冷却装置、拉坯机、输送辊道,切割设备等)均沿车间地坪呈水平状态布置在一条直线上。由于结晶器是水平放置,钢水不能像立式连铸或弧型连铸那样从上往下注入,所以中间罐与结晶器紧密地连接在一起,中间安有闸板,开始浇钢时,闸板关闭,待中间罐接受钢包注入的钢水到达一定高度(超过结晶器断面高度),才开始打开闸板让钢水流进结晶器,结晶器尾部有引锭杆将出口封住,待结晶器内充满钢水后,启动拉坯机将初凝铸坯拉出。结晶器进口端安有分离环,造成钢液与凝固初生坯壳的人工分离面。

  一般结晶器由两段组成,第一段(与中间罐相连)是铍青铜管外通冷却水、第二段内壁是高纯石墨材料,外部是间接水冷。随后的二次冷却段大都是空气自然冷却(因为结晶器很长),大断面铸坯也可用喷雾水冷。水平连铸的拉坯方式是专门设计的“拉、停、推”动作,称为拉坯曲线。拉坯机有双辊或四辊夹持、用液压伺服电机或力矩马达驱动,也可用夹钳方式由液压传动实现拉坯曲线的动作。铸坯拉出,待完全凝固经剪切成定尺后由辊道输送至冷床。

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